تیغ میکروتوم Microtome Muto Histo Cutter

1. HISTO CUTTER به راحتی امکان تهیه برش‌های نازک را از تعداد زیادی بلوک پارافینی فراهم می‌کند.
   با استفاده از پوشش خاص روی تیغه‌ها، این محصول بدون ایجاد خراش روی نمونه‌ها، برای مدت طولانی عملکرد مطلوبی دارد.
   تعداد متوسط برش‌های ایجادشده با ضخامت ۳ میکرون در هر تیغه ۳۰ برش است.
2. HISTO CUTTER امکان برش نازک بافت‌های سخت را فراهم می‌کند.این محصول برای برش
   

   میومای رحم، پروستات، غدد پستانی، غده تیروئید، استخوان‌های برونشیال

   و سایر بافت‌های سخت عملکرد مطلوبی دارد.

3. HISTO CUTTER به حفظ شکل اصلی نمونه کمک می‌کند.
   به دلیل اصطکاک کم در حین برش، مقاطع پارافینی تقریباً به همان اندازه‌ی بلوک‌های اولیه باقی می‌مانند.
4. HISTO CUTTER به دلیل کاهش اصطکاک در حین برش، مقاطع پارافینی تقریباً به همان اندازه‌ی بلوک‌های اولیه حفظ می‌شوند.

این محصول در سه مدل مختلف ارائه می‌شود که بسته به نوع نمونه، انتخاب مناسب را امکان‌پذیر می‌کند:

• LH35: مناسب برای نمونه‌های سخت

• LS35: مناسب برای نمونه‌های نرم

• HS35: مناسب برای برش‌های کرایوسکشن (Cryosectioning)

فرآیند پلاسما و تأثیر آن بر خواص تیغه‌ها

در این فناوری، پلاسما تولید شده و یون‌های آهن در لبه‌ی تیغه کاشته می‌شوند که باعث افزایش سختی تیغه می‌شود.

• افزایش سختی لبه‌ی تیغه از 650 HV به 1100 HV (واحد سختی ویکرز، HV)
• بهبود کیفیت برش و افزایش دوام تیغه
• کاهش پراکندگی کیفیت تولید با استفاده از فناوری پیشرفته
• بهبود فرآیند برش با نیتریداسیون پلاسما

 بررسی تصویری با میکروسکوپ الکترونی (SEM)

در بروشور، تصاویر SEM (بزرگنمایی ۲۰,۰۰۰ برابر) نشان می‌دهند که پس از انجام فرآیند پلاسما، لبه‌ی تیغه دارای سطحی صاف‌تر و یکنواخت‌تر شده است. این ویژگی به کاهش اصطکاک در هنگام برش و افزایش دقت مقاطع کمک می‌کند.

مزایای کلیدی Histo Cutter Plasma در مقایسه با سایر تیغه‌ها

دوام بیشتر: فناوری پلاسما باعث افزایش سختی لبه از 650 HV به 1100 HV می‌شود که دوام بیشتری نسبت به تیغه‌های فولادی و استیل دارد.
کاهش اصطکاک: در مقایسه با تیغه‌های سنتی، پوشش پلاسما اصطکاک را کاهش داده و از تغییر شکل نمونه جلوگیری می‌کند.
حفظ کیفیت مقاطع در طولانی‌مدت: برخلاف تیغه‌های فولادی که پس از چندین برش کند می‌شوند، این تیغه‌ها تعداد بیشتری برش یکنواخت تولید می‌کنند.
کاهش پراکندگی کیفیت (Quality Dispersion): جدیدترین فناوری کنترل کیفیت به‌کاررفته در این تیغه‌ها باعث کاهش اختلاف کیفیت بین تیغه‌های مختلف می‌شود.
مناسب برای نمونه‌های سخت و نرم: برخلاف تیغه‌های سرامیکی که برای نمونه‌های نرم مناسب نیستند، Histo Cutter Plasma هم برای نمونه‌های سخت (LH35) و هم نرم (LS35) کاربرد دارد

تأثیر پوشش پلاسما بر خواص مکانیکی و عملکردی تیغه‌ها

۱. افزایش سختی سطحی

با استفاده از کاشت یون‌های فلزی، سختی سطح تیغه تا ۱۱۰۰ HV افزایش می‌یابد که در مقایسه با تیغه‌های معمولی (۶۵۰ HV)، به معنای دو برابر شدن مقاومت در برابر سایش است.

۲. کاهش اصطکاک

پوشش پلاسما باعث ایجاد یک سطح بسیار صاف و کم‌اصطکاک می‌شود که در نتیجه: برش یکنواخت‌تر و دقیق‌تر
کاهش چسبندگی نمونه به تیغه
کاهش نیاز به نیروی برش و جلوگیری از تغییر شکل نمونه
افزایش کیفیت مقاطع میکروسکوپی
را به همراه دارد.

۳. افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی

به دلیل اعمال پوشش نیتریدی، تیغه‌های Histo Cutter Plasma مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارند و در محیط‌های مرطوب (مثلاً در برش بافت‌های چسبنده) کمتر دچار تخریب شیمیایی می‌شوند.

۴. افزایش تعداد برش‌های ممکن با یک تیغه

 هر تیغه می‌تواند حدود ۳۰ برش با ضخامت ۳ میکرون تولید کند که نسبت به تیغه‌های معمولی تا ۳۰٪ افزایش عملکرد دارد.
این افزایش به دلیل:

سخت‌تر شدن سطح تیغه
کاهش ساییدگی و کند شدن لبه‌ها
کاهش نیاز به تعویض مکرر تیغه‌ها